对于高压空压机这种设备来说，不仅需要按照正确的方式去操作它，更要做好平时的维护保养及检查方面的工作，这样才能避免高压空压机在使用过程中发生故障问题!否则就会很容易导致高压空压机的润滑油进水，对于空压机来说，润滑油的添加是非常关键的，只有添加了润滑油，空压机才能正常的运行!所以润滑油一旦进水就会造成很严重的后果，因此，大家在平时一定要做好对空压机的检查工作，需要及时的去判断空压机润滑油是否进水!那么具体判断的方法是什么呢?下面就来为大家介绍一下。

以下提供两种判断方式，仅供参考：

(1)空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

(2)根据空压机的运行要求，空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

以上就是小编为大家介绍的两种判断高压空压机润滑油是否进水的方法，希望看完以后能够给大家带来一些帮助!空压机润滑油中一旦进水不仅会影响它的正常使用，同时还会降低油膜的质量，所以为了确保空压机的应用效果，大家一定要注意，尽量避免空压机润滑油进水!