高压空气压缩机的使用有效提高了车间生产效率，但是在长时间使用之后，难免会遇到这样那样的问题。其中，高压空气压缩机出现润滑油进水的故障是常见的，这就需要相关操作人员判断故障原因，再根据原因及时进行处理，这样才可保障高压空气压缩机的质量。下面小编给大家详细讲述下高压空气压缩机出现润滑油进水故障的原因：

高压空压机故障之一分析

高压空压机一旦润滑油进水就会造好严重的后果：1.润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成，当油膜被破坏时，将产生摩擦，加速零部件老化；2.润滑油混水会使油膜质量恶化，降低润化效果，不能及时带走热量，造成零部件使用寿命降低；3.润滑油混水会锈蚀所有与其接触的机器部件，危害整机安全。

那应该如何判断出现了高压空压机润滑油进水的故障呢？

(1)高压空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，从而导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

(2)根据空压机的运行要求，空压机应设有较低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。较低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

上述就是小编给大家分享的关于如何鉴别高压空气压缩机故障的方法，当发现高压空气压缩机出现润滑油进水问题时，就需要及时进行处理，否则会造成严重影响。另外，做好高压空气压缩机的定期维护保养工作是非常必要的，减少故障出现的同时也能延长其的使用寿命。有需要高压压缩机，高压空气压缩机，高压空压机等产品的欢迎来电咨询我们，今天的内容就到这边了，感谢大家的浏览！